磁翻板液位計(jì)故障分析有哪些
時(shí)間：2020-11-23 訪問量：2574
磁翻板液位計(jì)是一種比較常用的液位測(cè)量?jī)x表，在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)操作應(yīng)用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障，在這些故障中，有些是由單個(gè)部件故障引起的，有些是由多個(gè)部件同時(shí)故障引起的。磁翻板液位計(jì)的常見故障及其原因分析如下
一：顯示面板顯示異常
造成這種故障的原因通常有以下幾種：
①翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過小，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；
②顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；
③翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；
④水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；
⑤環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。
二：就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常
造成這種故障通常有以下幾個(gè)原因：
①國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；
②電阻虛焊；
③干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
④壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。
三：遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)：
現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確
故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因：
①當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；
②浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)；
③浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡住；
④環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法移動(dòng)。
現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確
故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因：
①浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里面凹陷，變癟；
②在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水；
③浮子由于使用時(shí)間長(zhǎng)或者長(zhǎng)期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無(wú)法使用；
④浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無(wú)法工作。
磁翻板液位計(jì)使用建議
①、磁翻板液位計(jì)安裝的時(shí)候應(yīng)垂直安裝，以保證浮子在主體管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如。
②、磁翻板液位計(jì)本體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近，否則直接影響液位計(jì)的正常工作運(yùn)行。
③、磁翻板液位計(jì)與容器之間盡量安裝截止閥，以便于日常維護(hù)與檢修。
④、磁翻板液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正，使之磁性統(tǒng)一。
⑤、磁翻板液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管內(nèi)，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，而造成翻板失靈和亂翻，若發(fā)生此現(xiàn)象，待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
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